Geruisloze klimatisatie in NAVIGO Visserijmuseum dankzij textielkanalen op maat

Het NAVIGO Visserijmuseum in Koksijde opende in september 2024 opnieuw zijn deuren na een grondige renovatie en uitbreiding. Prihoda mocht in het vernieuwingsproject textielkanalen leveren voor de ventilatie, koeling en verwarming van twee ruimtes, waaronder de nieuwe vleugel die gebouwd werd om het indrukwekkende skelet van een potvis tentoon te stellen. “De vraag was om per uur 9.000 kubieke meter lucht op een zo homogene en geluidsneutrale manier te verdelen. Met airsocks van polyester met een combinatie van micro- en grotere perforaties konden we een antwoord op maat bieden”, vertelt Gaëton Vanpoucke, accountmanager bij Prihoda.

Studiebureau Schoonackers uit Ursel was de verbindende factor tussen het NAVIGO Visserijmuseum en Prihoda. “Regelmatig worden wij gecontacteerd door studieburelen die gespecialiseerd zijn in speciale technieken en zo ging het ook nu”, begint Gaëton Vanpoucke te vertellen. “Studiebureau Schoonackers, dat ons al kende van een eerder project, schakelde ons in voor het leveren van textielkousen voor het verwarmen, koelen en ventileren van twee ruimtes in het vernieuwde NAVIGO Visserijmuseum, waaronder de potviszaal, de nieuwe vleugel waar het dertien meter lange en één ton zware skelet van de bekende potvis Valentijn kwam te hangen.”

Die potvis spoelde 35 jaar geleden aan in Oostduinkerke, deelgemeente van Koksijde. Het gemeentebestuur besloot toen om het dier te begraven, om het skelet later tentoon te kunnen stellen. In 2019, het kadaver had toen dertig jaar in de grond gezeten, werd het skelet van potvis Valentijn opgegraven. Tot het in het NAVIGO Visserijmuseum werd gehangen, in het najaar van 2024, was het skelet in goede handen van professor Pieter Cornillie en zijn team van de Universiteit Gent, die het uit elkaar haalden, reinigden, bleekten, onderzochten en tot slot weer reconstrueerden. 

Condens krijgt geen kans

“De vraag was om per uur 9.000 kubieke meter lucht op een zo homogene en geluidsneutrale manier te verdelen”, gaat Gaëton Vanpoucke voort. “Op vraag van Studiebureau Schoonackers hebben wij de intekeningen van de kanalisatie voor de luchtdiffusie in de twee ruimtes mee berekend en de nodige simulaties gedaan – luchtflow, geluid, druk … Uiteindelijk boden textiel­kousen in polyester, onze standaard premiumstof, met een combinatie van microperforaties en wat grotere perforaties – ten minste 4 mm – het meest geschikte antwoord op de projecteisen. Het polyester werkt sterk geluidsremmend. Daar onderscheiden we ons mee van andere opties voor kanalisatie, die veelal uit materialen bestaan die net geluid geleiden. Ook de microperforaties dragen bij aan een geluidsarme werking van de textielkousen. Waar we ook het verschil mee maken, is met het feit dat we in projecten waarin de textielkousen ook voor koeling worden gebruikt, zoals in dit project, altijd werken met vochtdoorlatende stoffen. Op die manier vermijden we condens en hoeft isolatie rond de kousen nooit voorzien te worden.”

Groot installatiegemak

De installatie van de textielkanalen kostte de installateur, Peter Gits, volgens Gaëton Vanpoucke niet veel moeite. “En niet alleen omdat hij vertrouwd is met onze oplossingen”, vertelt de accountmanager. “Ook omdat al onze textielkousen uitblinken in installatiegemak. Alles wordt panklaar geleverd en omdat textielkousen een pak minder wegen dan aluminium of kunststof luchtkanalen kunnen ze in sneltempo worden opgehangen.”

Stijgende populariteit

Gaëton Vanpoucke bemerkt een stijgende lijn in de frequentie waarmee de oplossingen worden toegepast en denkt te weten hoe dat komt. “De voordelen van textielkousen voor lucht­verspreiding geraken ten eerste steeds meer gekend. Naast hun geluidsarme werking en installatiegemak, is bijvoorbeeld ook hun efficiëntie een grote troef. En hun levensduur; sinds twee jaar geven wij twintig jaar garantie op onze kanalen en als men de materialen naar behoren onderhoudt, dan kunnen ze volgens mij nog langer mee. Laatst zag ik nog een Prihoda-installatie uit 1997 die nog steeds perfect werkte. Daarnaast is de prijs van textielkanalen de laatste jaren minder sterk gestegen dan die van veel andere bouwmaterialen.”

“We merken die toenemende populariteit ook aan het aantal calculators bij ons; vorig jaar zijn er weer twee bijgekomen om de vraag te kunnen bijhouden. Onze calculators maken sinds dit jaar trouwens gebruik van nieuwe software, die we ook in ons salesproces geïntegreerd hebben. We kunnen nu alles in 3D uitwerken, nóg specifieker luchtstromen simuleren en DXF-files exporteren als DWG. Ik wil niet overdrijven, maar we merken toch dat dat de software in ons segment talk of the town is.”

Bredere toepassing

Dat de Prihoda-oplossingen steeds vaker worden gebruikt, heeft ook tot gevolg dat ze steeds breder worden toegepast. Gaëton Vanpoucke: “Onze focus lag pakweg vijftien jaar geleden hoofdzakelijk op de voedingssector, met onze antibacteriële materialen. Maar nu worden onze textielkanalen ook toegepast in scholen, zwembaden, sporthallen, theaters, bibliotheken en dus ook musea. Enkel in de b2c-markt zijn we niet actief.

“Bovendien zijn we vandaag niet langer enkel en alleen actief in de HVAC-markt, maar ook in die van de koeltechniek, met onze DefrosTex-sok die het ontdooien van verdampers in koelruimtes helpt versnellen. Een recente ontwikkeling die aantoont dat Prihoda een innovatief bedrijf is”, besluit hij.